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Expertos en Máquinas CNC

El CNC, cuyo nombre completo es Control numérico computarizado, es un tipo de sistema que permite manejar, por medio de órdenes codificadas la utilización y la manipulación automática de una máquina y sus herramientas sin necesidad de tener que recurrir a la intervención humana para lograr hacer ese tipo de actividades.

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¿Qué es un equipo mecanizado CNC?

A medida que los ordenadores y la tecnología han mejorado con el paso de los años, se ha generado una nueva técnica de producción para máquinas y equipos controlados por ordenadores de alta precisión. Conocidas como Mecanizado CNC o Máquinas de Control Numérico, se emplea en trabajos que requieren un alto nivel de exactitud o tareas terriblemente repetitivas.

El mecanizado CNC es un método de producción en el que un sistema de software a través de un ordenador preprogramado dicta el movimiento de las herramientas en la máquina. En el proceso se pueden manejar y administrar una gran extensión de accesorios avanzados y de alta precisión, desde tornos y amoladoras hasta enrutadores y fresas. Usando el mecanizado CNC, los procesos de grabado y corte tridimensional se llevan a cabo a través de en un conjunto de sencillas indicaciones.

¿Como funciona una Máquina CNC?

Si comparas las capacidades de un mecanizado controlado por CNC con una máquina manual usada a base de diferentes técnicas y tornos , verás las diferencias y las ventajas. Las máquinas CNC simplemente funcionan más rápido y con mayor precisión y exactitud, al mismo tiempo, permiten la transformación de un diseño digital en una pieza física.

Tal y como mencionamos anteriormente el mecanizado CNC involucra el uso de ordenadores para administrar las máquinas y las diferentes herramientas como por ejemplo las fresadoras y amoladoras. Estas máquinas y herramientas funcionan a través de la gestión numérica con un lenguaje llamado “código G” que principalmente controla todas las opciones como la velocidad de avance, la coordinación y la ubicación. El mecanizado CNC se utiliza en la producción de muchos tipos de materiales que van desde el plástico hasta el metal.

En primer lugar se crea un diseño 2D o 3D en CAD, de forma que se crea un código que la máquina CNC puede reconocer. El archivo se carga y se ejecuta para visualizarlo y confirmar que no haya problemas, a través del sistema de control el controlador es capaz de recibir la retroalimentación para rectificar las irregularidades en la velocidad y la posición. Seguidamente será necesario realizar una prueba para verificar el resultado y examinar cualquier error en el proceso.

El movimiento a través del mecanizado se dirige a través de los ejes X e Y. La herramienta, a su vez, está posicionada y controlada mediante motores y servomotores que reproducen movimientos precisos según lo determinado por el código G. La gestión de la posición se establece a través del sistema de control o bucle abierto de grado asociado, para todo lo demás, la administración de bucle cerrado es fundamental para confirmar la velocidad, la consistencia y la precisión necesarias.
Aún cuando los cortes y ángulos en un material sean variados y complejos, en una máquina CNC todo sucederá en cuestión de minutos, siempre y cuando esté programada con el código correcto para realizar los pasos según lo establecido. Una vez haya finalizado el proceso el resultado será una excelente pieza.

Usos de las Máquinas CNC

Los sistemas y mecanizados de las máquinas CNC se usan para realizar cortes, pulidos y grabados extremadamente cuidadosos en infinidad de materiales gracias a las herramientas y elementos adicionales utilizados. Te ofrecemos una selección de las mejores productos en el mercado de esta categoría:

Consejos para el uso de las máquinas CNC

Como todas estas máquinas tan especiales e importantes también tienen su mantenimiento. Esto es importante en el momento de adquirir una maquina CNC y tomar precauciones necesarias para evitar a la larga una pérdida o avería.

  • Elige cuidadosamente el tipo de máquina CNC que necesitas: Existen diferentes tipos de máquinas que cumplen una función específica, desde el corte hasta el fresado y en ocasiones, algunas cumplen con varias funciones a la vez. Dependiendo de cuáles quieras utilizar para trabajar tendrá un precio mayor o menor. Este precio se incrementa por el modelo, marca, herramientas, números de ejes, etc.
  • Analizar con el fabricante el mantenimiento de la máquina: Sino se realiza una correcta revisión y mantenimiento estas máquinas pueden ser susceptibles de fallar. Al tiempo de realizar un trabajo de modo constante puede que el rendimiento comience a bajar y al final podría ocasionar un fallo dentro del sistema que hace que las maquinas no puedan funcionar correctamente o sigan las coordenadas establecidas. Para ello es necesario que un operador las vigile y se hagan un mantenimiento adecuado una vez cada año.
  • Cuidado con la mala programación: Uno de los primeros aspectos que dañan las maquinas CNC es que desde el primer momento no son programadas de modo correcto. Ellos siguen un sistema establecido desde que se ponen a funcionar, y si esta no es programada del modo correcto entonces funcionaran según ese código. Hay que estar muy pendiente y asegurarse de que siga las coordenadas correctas antes de comenzar a funcionar de nuevo.
  • El mantenimiento debe ser de calidad: El mantenimiento es necesario pero también es importante tomar en cuenta que un profesional puede cobrar precios elevados debido a la complicación del mismo. Se debe contactar un buen profesional para esto, pues dependiendo el tipo de maquinaria que se debe tener en mantenimiento podría necesitar programadores y servicios de manejo manual para asegurarse de que todo funcione correctamente.
  • No sobreexplotar la maquinaria: Si bien el CNC permite que todo sea mas rápido, forzar la máquina para que haga muchos pedidos en un solo día puede ocasionar defectos, que va desgastando poco a poco el rendimiento de la misma y todo comience a fallar. Es importante que sigan un numero de volumen según las instrucciones del fabricante para mantener la calidad de los productos.

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Programación de Máquinas CNC

Las máquinas CNC usan un lenguaje de programación llamado G-Code. Este lenguaje está escrito para gestionar los comportamientos variados de una máquina determinada, como la velocidad, la rapidez de avance y la coordinación. Para conseguir hacer que una máquina trabaje correctamente, se debe insertar las variables exactas, como los puntos de referencia, los ejes, accesorios de la máquina entre otras cosas. Hay distintos conjuntos de variables para cada máquina por lo que es importante anotar las diferencias.

Básicamente, el mecanizado CNC hace que sea posible programar la velocidad y la posición de las funciones de la máquina y ejecutarlas mediante un sistema de software en ciclos repetitivos seguros, todo con muy poca participación de operadores humanos. Debido a estas capacidades, el método se ha adoptado en todos los rincones del sector productor y es particularmente importante en las áreas de producción de metal y plástico.

Este modelo de programación reduce los largos programas con pases incrementales. Además se pueden programar un ciclo, suprimiendo de esta manera la necesidad de recopilar repeticiones. Gracias a esta particularidad, la programación paramétrica es más eficaz que la CAM ya que posibilita que los usuarios puedan realizar ajustes de rendimiento de forma eficiente y directa. En el siguiente vídeo podrás entender mejor la programación de máquinas CNC: