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CNC Laser

Maquina CNC Laser

Si hay una herramienta CNC que es deseada por muchos por su grán versatilidad no puede ser otra que la  CNC láser. Estas máquinas de alta precisión pueden producir espectaculares y funcionales piezas. Su diversidad permite que cualquier persona pueda comenzar producir sus propios y únicos diseños.

¿Por qué los láseres se utilizan para cortar?

Los láseres se usan para infinidad de propósitos. Una manera en que se emplean es como cortadoras de láminas de metal. En el acero suave, el acero inoxidable y la placa de aluminio, el tratamiendo de corte por láser es muy exacto, obtiene una inmejorable calidad de corte, tiene un ancho de corte muy reducido y una pequeña área de efecto calor, y posibilita cortar perfiles muy complejos y minúsculos agujeros.

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Vayas donde vayas seguro que encontrarás infinidad de productos creados o decorados con láser como por ejemplo joyasartículos de vidrio y acrílico, cuero, adornos navideños , artículos de tiendas de artesanía, madera, accesorios y mucho más.

Si estás buscando una herramienta que pueda desarrollar tus límites, con una Máquina CNC láser tienes un mundo de posibilidades. Comprar su primera Maquina láser puede resultar todo un desafío, por este motivo te ofrecemos una selección de las mejores maquinas para que te guíe en tu camino sin que sufra tu bolsillo.

CNC Maquina laser
El corte y grabado por láser es muy exacto y de alta calidad

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¿Cómo funciona el corte y grabado de una CNC Láser?

El rayo láser proyecta una luz de muy alta intensidad, de una sola longitud de onda o color. En el caso de un láser de CO2 típico, esa longitud de onda se localiza en la zona infrarroja del espectro de luz, siendo imperceptible para el ojo humano. El haz de luz mide tan solo 3/4 pulgadas de calibre cuando se desplaza desde el resonador láser a través del recorrido del rayo de la máquina, este puede ser rebotado en diferentes trayectorias por una serie de espejos (o dobladores de haz) para que finalmente apunte en la placa. El rayo láser encauzado traspasa junto con un gas comprimido, como el nitrógeno o el oxígeno el orificio de una boquilla justo antes de que entre en contacto con la placa.

El rumbo del rayo láser se puede efectuar con una lente especial o con un espejo curvado, y esto sucede en el cabezal de corte por láser. El rayo debe orientar con exactitud el punto de optica y la densidad de la energía en esa zona perfectamente redondas y resistente, y estén equilibradas en la boquilla. Al apuntar y centrar el gran rayo hacia la zona inferior a un solo punto, la concentración del calor en ese espacio es extrema. Este proceso es similar al de usar una lupa para concentrar los rayos solares en un pequeño punto creando un fuego, ahora imagina como de caliente se pondrá ese punto si se concentran seis kilovatios de energía

La alta concentración de potencia origina un rápido calentamiento, resultando la vaporación y fundición completa o parcial del material. Al perforar el material, el calor del haz de luz es suficiente para iniciar un proceso especifico de quema de “oxicombustible”, y el gas de corte del haz de luz será oxígeno puro. Cuando se perfora el material el haz del rayo láser funde el material y se usa nitrógeno a alta presión para despedir el metal fundido de la ranura.

En una CNC Láser, el cabezal de corte se mueve sobre la pieza de la forma deseada, perforando o grabando así parte de la pieza. Un sistema de control de altura mantiene una distancia muy concreta entre el extremo de la boquilla y la zona que se está marcando o perforando. Esta distancia es crucial ya que determina dónde está el punto focal en relación con la superficie de la pieza. La calidad del corte puede verse perjudicada al variar la distancia del punto focal desde la superficie de la pieza, en la superficie o por debajo de la misma.

Existen otros muchos parámetros que también interfieren en la calidad del corte, aunque cuando todos son controlados adecuadamente, el láser es un proceso de grabado y corte estable, muy preciso y confiable.

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